Технические характеристики и требования радиаторов
Спецификации продукта
Технические характеристики радиатора включают два типа: 520 мм и 480 мм, с центральным диапазоном расстояний 1000 мм - 4000 мм для удовлетворения потребностей в рассеивании тепла различных трансформаторов мощности . Настройка доступна для специальных требований спецификации .
Ошибка центрального расстояния
Ошибка центрального расстояния строго контролируется в пределах ± 1 мм, чтобы обеспечить точную адаптацию радиаторов во время установки трансформатора, улучшая общее качество сборки и производительность рассеивания тепла .
Размеры однослойных композитных пластин
Толщина рта однослойной композитной пластины составляет 42 мм, а расстояние между тарелками установлено на 45 мм .. Этот размерный конструкция идеально соответствует требованиям процесса одного шва для двух пластин, обеспечивая плавную сварку и стабильность структуры сварки
Толщина масляного бака
Толщина масляного бака следует за прозрачными стандартами на основе различной толщины пластин:
Когда толщина пластины составляет 1 . 0 мм, толщина масляного бака должна быть больше или равна 11 мм.
Когда толщина пластины составляет 1 . 2 мм, толщина масляного бака должна быть больше или равна 11,5 мм.
Это обеспечивает способность подшипника и производительность герметизации радиаторов во время работы.
Количество точечных сварных швов
Количество точечных сварных швов определяется шириной радиатора:
Радиаторы с шириной 520 мм имеют 6 точечных сварных швов .
Радиаторы с шириной 460 мм имеют 5 точечных сварных швов .
Разумный макет Spot Weld помогает повысить прочность соединения и общую стабильность радиаторов .
Сопротивление под давлением отдельных пластин
Одиночные пластины радиатора должны обладать хорошей сопротивлением давлению:
Положительное давление больше или равное 0,15 МПа
Отрицательное давление больше или равное 133 кПа
В рамках этого диапазона давления радиаторы не должны деформироваться, обеспечивая безопасность и надежность в сложной рабочей среде трансформаторов Power .
Материалы заготовки
Типы материалов и спецификации
В качестве производственных материалов используются высококачественные пластины с холодными катушками с общими материалами, включая ST12, SPCC, DCO1 и т. Д. Эти материалы обладают хорошими механическими и обработанными свойствами для удовлетворения производственных процессов и требований к применению радиаторов.
Материал ширина
Ширина материала связана с шириной радиатора:
Материал катушки для радиаторов шириной 520 мм имеет ширину 530 мм .
Материал катушки для радиаторов шириной 480 мм имеет ширину 470 мм .
Разумная конструкция ширины материала обеспечивает качество формирования радиаторов при одновременном снижении отходов материалов и производственных затрат .
Процесс процесса процесса
Загрузка
Поднимите высококачественную холодную катушку сырье на погрузочную станцию автоматического разъединяющего оборудования, обеспечивая стабильно и точно расположено сырье для подготовки к последующим производственным процессам .
Автоматическое рассеяние
Автоматическое рассеянное оборудование контролирует натяжение и скорость рассеяния материала катушки в режиме реального времени через датчики, автоматически регулируя статус рассеяния в соответствии с производственными потребностями. Это гарантирует, что материал катушки плавно и непрерывно транспортируется в последующие процедуры обработки, избегая таких проблем, как провисание катушки или разрыв .}}}}.
Рулон формирование
Высокие дипломируемые формирование рулона используются для непрерывного рулона и обработки материала катушки . постепенной экструзией и формирования с помощью нескольких наборов рулонов, материал катушки обрабатывается в формы радиатора, которые соответствуют требованиям конструкции . во время формирования рулона, размеры и точности формы излучения могут быть более управляемыми с помощью упор и упор и упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упор, а также упорные-ада, а также точность Rolls .
Автоматическое покрытие
Автоматизированное покрытие устройства используется для точного расположения и объединения пластин с формированным рулоном в соответствии с установленным расстоянием между тарелками и центральным расстоянием, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов сварки . во время процесса покрытия, датчики и механические зацепления работают вместе, чтобы обеспечить точное расположение пластинга.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Многоточечная сварка 1 (нечетные точки)
Многоточечная сварочная машина используется для выполнения точечной сварочной сварки на нечетных точках нажатых радиаторов . несколько сварных головок работают одновременно для быстрого завершения точечной сварки в нечетных положениях, первоначально исправляя части соединения радиаторов и повышают эффективность сварки .
Многоточечная сварка 2 (даже точки)
Впоследствии проводятся точечная сварка на ровных точках, сотрудничая с нечетной точечной сваркой для дальнейшего укрепления соединения между пластинами радиатора и сделать структуру радиатора более стабильной .
Сварка с двумя сторонами
Сварка сварки с двумя сторонами используется для выполнения непрерывной сварки шва по двум боковым краям радиаторов, образуя твердые сварные швы для обеспечения герметизации и общей прочности радиаторов . во время сварки шва, параметры, такие как сварки, скорость сварки и электродное давление контролируются для обеспечения единого качества weld.}}}}}}}}}}}}}}}}
Конец шва сварки 1 (голова)
Сварка конечного шва выполняется на головке радиатора, чтобы укрепить прочность подключения на голове, предотвращая трещину конечных и другие проблемы во время использования и обеспечение целостности и надежности радиатора .
Конечный швар сварки 2 (хвост)
Подобно сварке шва для головки, сварка конечного шва выполняется на хвосте радиатора, чтобы убедиться, что оба конца радиатора имеют хорошую прочность подключения и производительность герметизации .
Двойной катящийся вырезка
Оборудование для режущего резания используется для точного свертывания и разрезания двух боковых краев радиатора, удаляя избыточный материал, чтобы гарантировать, что ширина радиатора соответствует требованиям конструкции . Это также делает края гладкими и плоскими, улучшая качество появления продукта .}
Конечная резка
Конечное оборудование для резки используется для разрезания головы и хвоста радиатора, обеспечивая обеспечение конечной длины конструкции и общей точности размерных радиаторов .
Сглаживание
Сплюдирующее оборудование используется для уплотнения радиатора, устраняя деформацию и деформацию, генерируемую во время производства, чтобы сделать поверхность радиатора плоской и гладкой, улучшая плоскостность продукта и стабильность качества .
Разгрузка и сортировка
Обработанные радиаторы автоматически выгружаются из производственной линии и отсортируют, облегчая последующие процессы сборки и упаковки .
Сборка
Согласно требованиям конструкции продукта, отсортированные радиаторы собираются с другими компонентами для завершения всего производственного процесса электростанций Power Transformer .
горячая этикетка : Автопроизводственная линия радиатора трансформатора электроприводов, Китайский трансформатор Power Transformer Automatic Production Producters, поставщики, завод, Автопроизводственная линия радиатора трансформатора силовых трансформаторов, Автоматическая производственная линия трансформаторного радиатора


